miércoles, 7 de noviembre de 2012

PAISES EN SU PRINCIPAL PRODUCCIÓN:
Estados Unidos de America, Cánada, México, Australia, Belgía, España, Corea, Argentina, Bolivia, Chile, Perú, Luxenburgo y Belgica.

martes, 6 de noviembre de 2012


                                                    ¿QUÉ ES EL POLICLORURO DE VINILO?
El PVC es el producto de la polimerización del monómero de cloruro de vinilo a policloruro de vinilo. La resina que resulta de esta polimerización es la más versátil de la familia de los plásticos; pues además de ser termoplástica, a partir de ella se pueden obtener productos rígidos y flexibles. A partir de procesos de polimerización, se obtienen compuestos en forma de polvo o pellet, plastisoles, soluciones y emulsiones.

Se presenta como un material blanco que comienza a reblandecer alrededor de los 80 °C y se descompone sobre 140 °C.
En la industria existen dos tipos:
  • Rígido: para envases, ventanas, tuberías, las cuales han reemplazado en gran medida al hierro (que se oxida más fácilmente).
  • Flexible: cables, juguetes, calzados, pavimentos, recubrimientos, techos tensados.

Historia del PVC
1835 Justus Von Liebig (Alemania) Sintetiza el cloruro de vinilo en un laboratorio.
1839 Victor Regnault (Francia) Describe la formación de un polvo blanco cuando una ampolleta de cristal sellado de cloruro de vinilo líquido se exponía al sol.
1860 Roald Hoffman (Polonia) Publica un informe sobre la obtención de poli bromuro de vinilo.
1872 Eugene Baumann (Alemania) Relató como se convertía el VCM en una masa sólida blanca: “no siendo afectada por los disolventes ni por los ácidos”.
1912 Fritz Klatte (Alemania) Estableció los principios de la fabricación industrial.
1928 Waldo Semon (EUA) Extiende una parecida a un caucho en la mesa de un laboratorio. El solo estaba buscando un adhesivo sintético para la marca B.F. Goodrich.
En 1930 B.F. Goodrich Chemical descubre que el PVC absorbe plastificante y que al procesarse se transforma en un producto flexible. Este descubrimiento hizo posible el desarrollo comercial inicial. Posteriormente con el empleo de estabilizadores más adecuados se hizo posible el desarrollo del mercado del PVC rígido; estos dos importantes desarrollos permitieron que el PVC se convirtiera en el termoplástico más versátil e importante del mercado mundial.1932 B.F. Goodrich y General Electric desarrollan una formulación de PVC plastificado para utilizarlo como aislante eléctrico en cable y alambre.
1938 Inicia la producción de PVC a gran escala.
1950 Cinco compañías principales competían en la fabricación de PVC.
1980 Veinte compañías producían PVC. Se da el mayor desarrollo tecnológico y de comercialización del PVC a nivel mundial.

PROPIEDADES
1.       FÍSICAS


2.       QUÍMICAS
·         El PVC es soluble en ciclohexanona y tetrahidrofurano.
·         Puede co-polimerizarse con acetato de vinilo y cloruro vinilideno, reduciéndose temperatura de fusión. Puede post-clorarse, elevando su temperatura de distorsión.
·         El PVC rígido, resiste a humos y líquidos corrosivos; soluciones básicas y ácidas; soluciones salinas y otros solventes y productos químicos.
·         Tiene buena estabilidad dimensional.
·         Es termoplástico y termosellable.
·         Sólo arde en presencia de fuego; de otra forma, tiene buena resistencia a los efectos del medio ambiente, principalmente al ozono.
                                                                                                                                                                                 

 
APLICACIONES
ÁREA
USOS
 VENTAJAS
Construcción

1. Aislamiento de cables y alambres
2. Marcos de puertas y ventanas
3. Ductos y tuberías
4. Membranas de revestimiento y de tejados
5. Tapices de paredes
6. Suelo
7. Losetas
8. Perfilería

• Buenas propiedades eléctricas y de aislamiento sobre un amplio rango de temperaturas.
• Excelente durabilidad y tiene aproximadamente una vida útil de 40 o más años.
• Características de procesamiento fáciles para obtener las especificaciones deseadas del producto final.
• Resistente a ambientes agresivos.
• Fuerte y ligero.- la resistencia del PVC a la abrasión, su ligereza y su buena resistencia y fuerza mecánica son la clave de su uso en la construcción.
• Resistencia al fuego.- el PVC difícilmente se incendia, además si llegara a quemarse, se detendrá en el momento en que la fuente de calor sea removida. Esto lo hace conveniente para usarse en ventanas, puertas y vestiduras.
• Durabilidad.- el PVC es resistente al ambiente, a la acción de químicos, corrosión, shock y abrasión. Por ello se le elige para muchas aplicaciones en donde se requiera una larga vida útil del material.
• Costos.- los componentes del PVC usados en la construcción ofrecen excelentes ventajas de costo.
• Versatilidad.- las propiedades físicas del PVC permiten diseños de alto grado de libertad cuando se diseñan nuevos productos.
• Reciclable.- todos los materiales de PVC usados en la construcción son reciclables.
Juguetes

Muchos juguetes de diferentes tipos son hechos de PVC o contienen PVC, como:
• Muñecas
• Patos de baño
• Juguetes playeros inflables
• Piscinas para niños
• Pelotas
• Algunos artículos para el cuidado del bebé

• Es resistente y con mucha durabilidad
• Es un material muy versátil y las formulaciones pueden ser ajustadas para dar el comportamiento exacto y los requisitos de calidad para cada tipo de juguete.
• Tiene un bajo costo, permitiendo buena calidad, juguetes de un precio razonable.
• Es muy adecuado en juguetes que necesiten ser producidos en masa.

Automóviles
• Páneles para puertas
• Tableros
• Asientos
• Molduras
• Cables eléctricos
• Perfiles para sello de ventanas
• Filtros para aire y aceite
• Selladores automotrices y arneses.

• El PVC hace que los carros duren más (El promedio de vida útil de un vehículo de camino moderno fue: en 1970 duraba 11½ años, ahora dura 17 años)
• El PVC conserva los combustibles fósiles, ya que consume muy poca energía.
• Reduce el ruido de los ocupantes del auto.
• Hace más costeables a los coches.
• Ayuda a salvar vidas (El PVC es importante en los componentes absorbentes del shock en caso de impacto).
• Aumenta la libertad del diseño.

Empaque

• Garrafones y botellas para agua purificada.
• Botellas para aceite comestible, vinagre y jugos de fruta, así como para envasar productos farmacéuticos, cosméticos, limpiadores y aditivos automotrices.
• Película para empaque de carne, frutas y vegetales.
• Empaque rígido para medicinas y productos diversos.
• Plastilatas y sellos de garantía.


Medicina

• Guantes quirúrgicos
• Tubos
• Bolsas para sueros
• Bolsas para transfusiones de Plasma y sangre
• Diálisis
- Estudios realizados demuestran que el uso del PVC como material en contacto con la sangre y el plasma, permite prolongar en un 30% la vida útil de estas sustancias biológicas.


Usos Generales

• Agricultura: tuberías para riego, mangueras, película para invernadero y almacenamiento de agua.
• Mobiliario: muebles para casa habitación, oficina y jardín.
• Calzado: zapatos, suelas para tenis, botas para jardín e industriales, sandalias.
• Tarjetas de crédito.
• Tapicería: para muebles, bolsas, maletas, carteras, lonas, impermeables, tapiz para muros.
• Película para anuncios publicitarios.
• Señalamientos viales.
• Álbumes fotográficos.
• Cortinas para baño.
• Mantelería.
• Película para forros de libros.
• Pasillos plásticos para alfombras.
• Persianas


Electricidad y Electrónica

• Recubrimiento para cable eléctrico, de uso doméstico, telefonía e industria.
• Recubrimiento para cable telefónico.
• Recubrimiento para cable industrial.
• Recubrimiento para cable de uso doméstico.


• Buenas propiedades eléctricas y de aislamiento sobre un amplio rango de temperaturas.
• Excelente durabilidad y tiene aproximadamente una vida útil de 40 o más años.
• Características de procesamiento fáciles para obtener las especificaciones deseadas del producto final.
• Resistente a ambientes agresivos.


Reciclado del PVC
El PVC es un material reciclable y ya ampliamente reciclado en todo el mundo. Podemos, por tanto, diferenciar de forma clara los residuos generados por la industria transformadora de los residuos generados en las ciudades. En los primeros lo habitual es reutilizar el material sobrante (scrap), convirtiéndolo en flamante materia prima que será reutilizada en nuevas producciones.
En el segundo caso (zonas urbanas) debe existir una buena organización por parte de las autoridades locales que garanticen la recolección selectiva a partir de estos residuos generados por la población.

Reciclado mecánico
Es el sistema más utilizado. Tenemos que considerar dos tipos de PVC, scrap y RSU  (el procedente de los residuos sólidos urbanos). En ambos casos los residuos son seleccionados, molidos, readitivados de ser necesario, y transformados en nuevos productos. Lo que diferencia los dos tipos son las etapas necesarias hasta la obtención del producto reciclado como, por ejemplo, la necesidad de limpieza de los residuos que provienen del pos-consumo antes de su transformación.
El PVC recuperado y reciclado es empleado en la fabricación de innumerables productos, como tubos diversos, perfiles, mangueras, laminados, artículos de inyección, como cuerpos huecos, cepillos, escobas, revestimientos de paredes, suelas de calzados, artículos para la industria automotriz, etc.

Reciclaje químico
Los residuos son sometidos a procesos químicos, bajo temperatura y presión para descomponerlos en productos más elementales como aceites y gases. Actualmente este proceso es aplicado sólo en  países desarrollados, tales como Alemania y Japón.

Reciclaje energético
Consiste en la incineración controlada de los residuos, bajo condiciones técnicamente avanzadas, para la recuperación de la energía contenida en el material. Esta tecnología es aplicada en toda Europa, EUA y Asia, pero poco utilizada en América del Sur.

BIBLIOGRAFÍA: